位置度如何计算

位置度如何计算
位置度如何计算

位置度如何计算
位置度的三要素： 　　
1.基准﹔ 　　
2.理论位置值﹔ 　　
3.位置度公差 　　
位置度公差带: 　　
位置度公差带是一以理论位置为中心对称的区域 　　
位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标.它的定位尺寸为理论正确尺寸.位置度公差在评定实际要素位置的正确性, 是依据图样上给定的理想位置. 　　
位置度包括点的位置度、线的位置度和面的位置度.
点的位置度:如公差带前加S￠,公差带是直径为公差值t的球内的区域,球公差带的中心点的位置由理论正确尺寸确定. 　　
线的位置度：如公差带前加￠,公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域,公差带的轴线的位置由理论正确尺寸确定. 　　
一般来说我们算位置度都是X.Y两个值的偏差量去换算以基准A、B、C建立坐标系,看具体的位置关系选择使用直角或极坐标,一般采用直角坐标,测出被测点到基准的X、Y尺寸,采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行,x2是实际尺寸,x1是图纸设计尺寸,计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量,因为位置度是一个偏移范围￠,所以要乘以2这个常见的公式
位置度计算公式:
位置度∮t：(每个)被测轴线必须位于直径为公差值∮t,由以对于基准的理论正确尺寸所确定的理想位置为轴线的圆柱面内.
例法兰螺钉孔位置度：
(1)用v型铁支承距离最远两端主轴颈（a-b）,将螺纹检轴紧密旋入螺纹孔中,曲轴销孔中心旋转至x（水平）方向,用带有杠杆百分表的高度游标卡尺,将基准中心调整至等高（同时,将位置度检具某一平面调整水平后,固定）.分别测量各螺纹检轴中心线与基准中心线在x(水平)方向的误差值即：fx.曲轴销孔中心旋转至y(垂直)方向（同时位置度检具原垂直面为水平）,此时测量各螺纹检轴中心线与基准中心线在y方向的误差值即：fy.位置度误差为：δf=2(fx2+fy2)1/2.
(2)用v型铁支承距离最远两端主轴颈（a-b）,将螺纹检轴紧密旋入螺纹孔中,曲轴连杆轴颈基准(c)旋转至x（水平）方向,用带有杠杆百分表的高度游标卡尺,将基准中心调整至等高（同时,将位置度检具某一平面调整水平后,固定）.分别测量各螺纹检轴中心线与基准中心线在x(水平)方向的误差值即：fx；曲轴连杆轴颈基准(c)旋转至y(垂直)方向（使位置度检具原垂直面为水平）,此时测量各螺纹检轴中心线与基准中心线在y(垂直)方向的误差值即：fy.螺纹孔位置度误差为：δf=2(fx2+fy2)1/2.取各螺纹检轴位置度误差最大值,作为评定的依据.例定位销孔位置度1、大柴：
(1)销孔对基准平面的位置度(水平方向):用v型铁支承距离最远的两个主轴颈（a-b）且调至等高,把检轴紧密插入销孔,慢慢调整曲轴,用带有杠杆百分表的高度游标卡尺将基准轴线调至等高后（同时,将位置度检具水平方向平面调整等高后,固定）.测量销孔中心与基准轴线高度差的二倍,即为销孔位置度误差.(2)销孔轴线对主轴颈轴线的位置度(垂直方向)：用v型铁支承距离最远的两个主轴颈（a-b）且调至等高,把检轴紧密插入销孔,慢慢调整曲轴,连杆轴颈基准(c)调整至y(垂直)方向（即位置度检具原垂直面为水平）,并用带有杠杆百分表的高度游标卡尺,测量销孔中心线到基准轴线的数值与理论正确尺寸之差的二倍.即为销孔位置度误差.
2、上柴：(1)用v型铁支承距离最远两端主轴颈（a-b）,将连杆轴颈基准(c)旋转至x（水平）方向,用带有杠杆百分表的高度游标卡尺将基准调整至等高（同时,将位置度检具水平方向平面调整等高后,固定）.分别测量销孔中心线与基准轴线在x(水平)方向的误差值即：fx.曲轴连杆轴颈基准(c)旋转至y(垂直)方向（即位置度检具原垂直面为水平）,此时测量y方向销孔中心线与基准的误差值即：fy.销孔位置度误差为：f=2.3、潍柴用v型铁支承距离最远两端主轴颈（a-b）且等高,将连杆轴颈基准(c)旋转至x（水平）方向,用带有杠杆百分表的高度游标卡尺将基准调整至等高（同时,将位置度检具水平方向平面调整等高后,固定）.分别测量销孔中心线与基准轴线在x(水平)方向的误差值即：fx.曲轴连杆轴颈基准(c)旋转至y(垂直)方向（即位置度检具原垂直面为水平）,此时测量y方向销孔中心线与基准的误差值即：fy.销孔位置度误差为：f=2.6 v' C7 f: d0 K _( ]& [6 m% h" N
比如"位置度￠0.3abc"中位置度公式"△x的平方＋△y的平方,再开根号.之后乘以2"