比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/05 14:51:13
比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用

比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用
比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用

比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用
表面淬火和渗碳的目的都是为了提高零件的表面(渗碳后必须淬火).前者一般应用在中碳钢和高碳钢,目的是为了耐磨.后者一般应用在低碳钢上面,不但耐磨,更能保持心部的韧性.在受力工件上保持安全性

比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用 感应加热表面淬火和表面渗碳两种工艺有什么异同点 淬火的工艺特点是什么及目的 渗碳和淬火都是一样的目的,请问,渗碳之后为什么还要淬火啊? 渗碳淬火定义:为了增加工件表面的含碳量及一定的碳浓度梯度,将工件放在渗碳介质中加热并保温,使碳原子渗入表层的化学热处理工艺.目的:获得高的表面强度、硬度,高的接触疲劳和弯曲 渗碳淬火和调质的区别 理论上,渗碳淬火产品的表面碳含量应该是多少. 渗碳淬火和高频感应加热淬火的区别 求一些20钢固体渗碳后和淬火回火后的表面和心部金相图.及硬度曲线图 .厚度表求一些20钢固体渗碳(880.900.920.920.940.11h)后和淬火(第一次880.第二次820)回火(200.3小时)后的表面和心部金相 表面淬火和表面渗碳分别使用什么方法获得临界表面硬度,芯部的高韧性 轴承钢的淬火温度及回火工艺 如何简易区别整体淬火,渗碳淬火,和高频感应淬火的工件? 车床主轴要求轴颈部位的硬度为56~58HRC,其余处为20~24HRC,其加工工艺路线为:锻造-正火-机加工-轴颈表面淬火-低温回火-磨加工,请指出:正火、表面淬火及低温回火的目的和大致工艺.还有主轴 渗碳淬火件检查脱碳层的方法是什么?谢谢了,大神帮忙啊最近经过渗碳淬火的零件被检查出有脱碳层,我比较纳闷,已经渗过碳的表面是怎么和次表面比较的呢,才确定脱碳深度.金相法还是硬度 渗碳、淬火、回火之间的区别 淬火工艺的特点?能达到什么目的?举例说明 请问:渗碳缓冷的零件可以感应加热淬火么?如题?如果可以,需要注意哪些事项?与渗碳直接淬火零件相比较,零件表面氧化脱碳会比较严重么?我想主要知道的是:渗碳缓冷的零件感应淬火,会比 20Cr渗碳加淬火表面组织的金相组织是什么